KBM ApS | Mini recycling
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ANTWORT

innerhalb eines Werktages

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QUALITÄT

produziert in Dänemark

Mini recycling

Ein komplettes System zur Verarbeitung von geformten Verpackungen und Dämmstoffen aus EPS/EPP/EPE/NEOPOR/ARCEL zu individuellen Perlen, die mit neuen Perlen zu neuen Produkten gemischt werden können.

Mini recycling

Das KBM - Recyclingkonzept zwecks Wiederverwendung von EPS-Material wurde bereits 1978 entwickelt. Seitdem haben wir weltweit mehr als 350 Komplettanlagen an Kunden, die die Recyclingproblematik (sehr oft mit wesentlichen Kosteneinsparungen) gelöst haben. Unsere Erfahrungen auf diesem Gebiet ermöglichen optimale Lösungen der Recyclingproblemen, sowohl in EPS- und EPP/EPE-Formteil-, wie auch in EPS-Blockbetrieben.

  • Die KBM RECYCLING MINI - Anlage für EPS und EPP ist für den kleinen bis mittelgroßen Verpackungsherstellungsbetrieb sowie für einen ”kleinen” EPS-Blockbetrieb geeignet.

  • Für den grossen EPS-Formteil oder Blockbetrieb empfehlen wir unsere KBM Recycling MAXI Anlage oder JUMBO Anlage.

  • Wegen des 2-Stufiges Doppelkammersystems mit großer Sieboberfläche und Granulierkammer wird aus Produktionsabfall und -abschnitte, sowie aus Altmaterial ein hochwertiges Material mit ganz wenig Staubanteil hergestellt.

  • Das aufbereitete EPS und EPP Material kann bei einer Formteilproduktion mit einem Prozentanteil von mindestens 10-20% ohne optische oder messbare Qualitätsänderung beigemischt werden. Bei einer Blockherstellung ist 20-50%  Beimischung möglich.

  • Mit einem aufbereiteten Material (EINZELPERLEN), dass hinsichtlich der Korngröße und der Perlenstruktur frischgeschäumten Materials nahekommt, werden Entmischungen mit unterschiedlicher Raumgewichtsverteilung zur Folge minimiert. Probleme wie Verstopfungen von Dampfdüsen und die Schwierigkeiten bei der Glühdrahtschneidung, die auf Regeneratklumpen oder Staub zurückzuführen wären, werden auch reduziert.

  • Die RECYCLING MINI - Anlage besteht aus einem kombinierten Vorzerkleinerer  und Granulator (1) in einem Gehäuse, das intern mit schalldämpfender Isolation versehen ist. Die Entstaubungseinheit (2) ist ebenfalls in ein isolierendes Gehäuse integriert. Nach erfolgter Aufbereitung wird das Regenerat mittels eines Gebläses in das Vorratssilo für aufbereitetes Regenerat (6) gefördert.
  • Der anfallende Staub wird in einen Staubkompaktor (5), der mit Filterschläuchen entlüftet wird, gefördert und dort komprimiert damit der Staub als ein achteckiger Stab herauskommt (200-300 kg/m³).

  • Zwei Dosiersysteme für EPS und EPP Formteile stehen zur verfügung. Die Dosiereinheit (7) besteht aus einem Silo mit Schneckedosierung. Das auslaufvolumen des EPS oder EPP Regenerats ist regelbar; - somit ist eine exakte Beimischmenge zu frisch vorgeschäumtem Material oder zu EPP Material vor die Druckbeladung gewährleistet.

  • Das KBM STYROMIX System (Foto Vorderseite), das vor den Produktionsmaschinen montiert wird, ermöglicht eine präzise, individuelle Beimischung von EPS-/EPP-/EPE-Regenerat zu Neumaterial (bitte sehen Sie Sonderprospekt).

  • Bei Blockproduktion kann die Beimischung sehr Genau mit der STYROMETER (Foto Vorderseite) mit 2 Silos und Mischstation (9), wo das aufbereitete Material mit Neuware gerade vor der Blockform gemischt wird oder  vor die Druckbeladung für das EPP Material, stattfinden.

Alle Einheiten der Anlage können auch separat geliefert werden.

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MINI Recycling Ausführung A

Vertikale Zuführung mit Vorzerkleinerer und Granulator

 

MINI Recycling Ausführung B.

Seiteneinlauf mit Vorzerkleinerer und Granulator

MINI Recycling Ausführung C.

Sowohl vertikale Beschickung mit Vorbrecher als auch Dosierung von bereits vorgebrochenem EPS aus einem Silo und mit Granulator.

MINI Recycling Ausführung D.

Dosierung von bereits vorgebrochenem EPS aus einem Silo. Keine seitliche Zuführung. Nur mit Granulator. 

MINI Recycling Ausführung E.

Dosierung von bereits vorgebrochenem EPS aus einem Silo. Keine seitliche Zuführung. Nur mit Granulator

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Durchsatzleistung/Stunde:

(von granuliertem und entstaubtem EPS Regenerat)

Sieb mit 6mm Lochung (Formteile) 6-8 m3 210-280 ft3
Sieb mit 10mm Lochung (Block) 9-10 m3 315-350 ft3
Sieboberfläche: 0.9 m2 19 ft

 

Staubkompaktor mit 12 kg/m3 (0,75 lbs/ft3) EPS Staub approx. 10-15 kg/h 22-33 lbs
Staubkompaktor mit 35 kg/m3 (2,2 lbs/ft3) EPS Staub approx. 20-25 kg 44-55 lbs
Platzbedarf ca. 12m2 120 ft2

 

Massen: L x B x H

Vorbrecher/Granulator (1) 2.2m x 1.9m x 3.7m 87" x 75" x 146"
Entstaubungseinheit (2)  2.2m x 1.9m x 2.35m 87" x 75" x 93"
Staubkompaktor (5) 1.6m x 0.6 x 5.1m 64" x 24" x 204" 
Vorratsilo (6) 2.0m x 2.0m x 6.0m (alle Grössen lieferbar) 80" x 80" x 240" (alle Grössen lieferbar)
Silosackmasse 2.0m x 2.0 x 4.0 m (plus 1m Bodenkonus) (alle Grössen lieferbar) 80" x 80" x 160" (plus 40" Bodenkonus) (alle Grössen lieferbar)
Dosiereinheit (7) 0.9 x 0.9 x 4.0m 36" x 36" x 160"
Styrometer Mischstation (9) (Block oder EPP) 2.0 x 2.0 x 6.0m 80" x 80" x 240"
Jeder Silosack 2.0 x 2.0 x 4.0m 80" x 80" x 160"
Rohrleitungsanschluss 160mm 6"

 

Einwurföffnung: 900x600mm (36x24")

(Erfahrungswerte - EPS mit einem KBM Granulator)

Wiederverwendbares EPS nach Recycling min. 93-95%
Separierte EPS Staub- und Kleinpartikel  max. 5-7% 
Verbleibender Staubanteil  max. 1% 

 

Elektrische Anschlusswerte:

  EPS EPP
Vorbrecher/Granulator (1) 13.2 Kw 26.0 Kw
Entstaubungseinheit (2) 4.0 Kw 4.0 Kw
Staubkompaktor MINI (5) 1.5 Kw 2.2 Kw
Geblässe Silo/Dosiereinheit 1.0 Kw 1.0 Kw
Styrometer Mischstation (block or EPP) (9) 0.4 Kw 0.4 Kw
Spannung 3x400V/50Hz oder Sonderspannung 3x400V/50Hz oder Sonderspannung
ÄNDERUNGEN VORBEHALTEN
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